Un siège d'écrou est un composant utilisé pour fixer et supporter les écrous, jouant un rôle important dans les connexions mécaniques et les transmissions..En tant que composant clé du siège de l'écrou de vis à billes, le bloc d'écrou de vis à billes convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire grâce à une structure de recirculation de billes. Parce que nous utilisons des machines et des équipements de haute-précision (Ra < 0,1 μm), et sélectionnons un acier allié à haute-résistance (S55C), puis appliquons des revêtements spéciaux sur le chemin de roulement ou la surface de la vis mère pour améliorer la résistance à l'usure et la capacité portante-de charge. Il combine donc des avantages tels que la haute précision, la faible friction et capacité de charge élevée, ce qui le rend largement utilisé dans les systèmes mécaniques nécessitant un positionnement précis et une transmission efficace
points forts du produit
Positionnement de haute-précision
1. Grâce à des processus de meulage de précision et à une inspection de qualité stricte, la précision du positionnement atteint la norme ISO 3408 grade 3 (± 0,001 mm/m), répondant aux exigences de précision au niveau du micron-.
Haute rigidité et faibles vibrations
2. Un corps de bloc d'écrou forgé intégré avec une conception de chemin de roulement à billes renforcée minimise le jeu et les vibrations de la transmission, garantissant ainsi la stabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse -.
Longue durée de vie et faible entretien
3. Fabriqué à partir d'acier à roulement de haute qualité (par exemple GCr15) avec traitement de trempe en profondeur, la dureté de surface atteint HRC58-62. Combiné à une structure de lubrification automatique, il prolonge considérablement la durée de vie et réduit les coûts de maintenance.
Adaptation personnalisable
4. Prend en charge plusieurs interfaces de montage (type à bride/type carré/type compact), spécifications de plomb (5 mm-100 mm) et configurations de précharge pour s'adapter de manière flexible aux besoins de transmission de différents équipements.
Informations sur le produit
Scénarios d'application
Service après-vente
Période de garantie : 12 mois à compter de la date de signature pour réception, couvrant les problèmes de qualité du produit lui-même.
Contenu du service : consultation technique gratuite, conseils de dépannage et remplacement gratuit des pièces défectueuses pendant la période de garantie (non causées par des dommages humains)
Inventaire de produits : inventaire suffisant pour une livraison rapide dans les 72 heures.
Scénarios de service : installation et mise en service du produit, conseils d'utilisation, détection et réparation des défauts, et gestion des retours et des échanges pour les problèmes de qualité des produits.
FAQ
Q : Comment puis-je sélectionner le siège d'écrou de vis à billes adapté à mon équipement ?
R : Veuillez fournir les paramètres suivants :
Diamètre nominal de l'équipement (lié à la capacité de charge, généralement 12 mm à 120 mm) ;
Fil (affecte la vitesse et la précision : fils plus gros pour une vitesse élevée, fils plus petits pour un positionnement précis) ;
Degré de précision (norme ISO 3408 : niveau 3 pour la haute précision, niveau 7 pour les solutions rentables-) ;
Style de montage (type à bride, type carré ou interface compacte) ;
Environnement de fonctionnement (par exemple, température, type de charge).
Notre équipe technique peut vous aider à sélectionner un modèle précis en fonction des exigences de votre application.
Q : Comment les degrés de précision des blocs-écrous sont-ils classés et à quelles applications conviennent-ils ?
R : Selon la norme ISO 3408, les qualités courantes comprennent :
Grade 3 (±0,001 mm/m) : convient au positionnement au niveau du micron- dans les machines-outils de précision et les équipements à semi-conducteurs ;
Grade 5 (±0,003 mm/m) : Idéal pour les robots industriels et les lignes de production automatisées ;
Grade 7 (±0,008 mm/m) : adapté aux transmissions mécaniques générales et aux imprimantes 3D.
Choisissez en fonction d'un équilibre entre les exigences de précision et le coût.
Q : Quels matériaux sont utilisés pour les sièges d'écrous ? Quels sont les scénarios applicables pour différents matériaux ?
R : Alliage d'aluminium (tel que 6061) : Léger, antirouille-, adapté aux équipements industriels généraux (tels que les chaînes d'assemblage automatisées)
Fonte (telle que HT300) : elle présente une forte rigidité et résistance aux chocs et convient aux machines-outils-à usage intensif et aux équipements sous pression.
Acier inoxydable (tel que 304) : Résistant aux hautes et basses températures et à la corrosion, adapté aux machines alimentaires et aux équipements chimiques
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