Introduction
La vis à billes de machine CNC est un composant de transmission de base qui convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire. Grâce au roulement cyclique des billes entre la vis et l'écrou, il permet d'obtenir une transmission de haute-précision et à faible-friction. Nos vis à billes sont forgées à partir d'acier à roulements de haute-qualité (GCr15), traité par trempe sous vide et meulage de précision, offrant une excellente résistance à l'usure et stabilité. Ils sont largement utilisés dans les machines CNC, les équipements d'automatisation, les instruments de précision et d'autres domaines.
points forts du produit
1. Transmission de haute précision
Équipé d'une technologie de contrôle de précision de processus complet, d'une précision de positionnement jusqu'à ± 0,005 mm/m, d'une précision de positionnement répétée de ± 0,002 mm, répondant aux exigences de transmission de précision au niveau du micron-.
Erreur de pas Inférieure ou égale à 0,003 mm, la précision du pas est conforme aux normes ISO 3408-3 Classe 1/3.
2. Haute efficacité et faible friction
Système de circulation de billes optimisé, efficacité de transmission supérieure à 90 %, 3 fois supérieure aux vis trapézoïdales traditionnelles, réduisant la consommation d'énergie du moteur et la génération de chaleur.
La cage en nylon -haute résistance réduit le bruit de collision de balle et le bruit de fonctionnement inférieur ou égal à 65 dB (sans charge).
3. Longue durée de vie
Surface de la vis traitée par chromage dur (épaisseur supérieure ou égale à 15 μm) ou oxydation noire, résistance à la corrosion augmentée de 50 %, adaptée aux environnements industriels humides et poussiéreux.
Conçu selon la norme de durée de vie L10, charge dynamique nominale (C) et charge statique (C0) optimisées par analyse FEA, durée de vie 20 % plus longue que la norme industrielle.
4. Adaptation personnalisable
Vis à billes pour machine CNC Prend en charge la personnalisation complète des spécifications pour le diamètre de vis 6 mm ~ 120 mm et le plomb 2 mm ~ 100 mm, compatible avec le type de bride, le type d'écrou et d'autres méthodes d'installation.
Offre des configurations personnalisées telles que l'ajustement de la précharge, un traitement de surface spécial (par exemple, revêtement en téflon) et des composants anti-poussière-(par exemple, soufflets, joints).
Paramètres de spécification


Scénarios d'application



Industrie de l'usinage
Comment choisir ?
1. Déterminer la charge : calculez la charge axiale (dynamique/statique), reportez-vous à la charge dynamique nominale (C) et au facteur de sécurité (recommandé supérieur ou égal à 1,5).
2. Correspondance de précision : sélectionnez la classe de précision en fonction des exigences de positionnement de l'équipement (classe 1 pour les équipements d'ultra-précision, classe 5 pour l'automatisation générale).
3. Dimensions d'installation : confirmez la longueur de la vis, la méthode d'installation de l'écrou (type à bride/type compact) et les spécifications de l'interface de connexion.
4. Adaptation à l'environnement : acier inoxydable pour les environnements humides, cache-poussière pour les scénarios à forte -poussière, lubrification optimisée pour un fonctionnement à grande vitesse-.
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