Introduction
Le bloc TBR est un composant de mouvement linéaire léger de nouvelle-génération, conçu avec une base en alliage d'aluminium à haute résistance-et un arbre rectifié avec précision-, adapté aux applications telles que les équipements d'automatisation, les machines à bois et les lignes de production d'emballages. Sa structure de type bride prend en charge une installation multi-directionnelle et, combinée à un arbre de précision de qualité G6 (dureté HRC58-64), elle atteint une précision de positionnement de ±0,02 mm.
points forts du produit
1. Haute résistance et léger
Le boîtier en alliage d'aluminium réduit le poids de 60 % par rapport aux curseurs en acier, tout en conservant une excellente résistance à la torsion.
L'arbre en acier à haute teneur en carbone-est trempé à HRC58-64 avec un chromage dur, augmentant ainsi la résistance à l'usure par 3.
2. Positionnement de précision
Classe de précision du rail de guidage G6 avec erreur de rectitude inférieure ou égale à 0,02 mm/m, garantissant un mouvement précis.
La conception à circulation de billes à quatre -rangées supporte des charges égales dans quatre directions, avec une précision de positionnement répétée de ±0,005 mm.
3.Installation flexible
Le curseur de type bride-est doté de-trous filetés pour une installation bidirectionnelle (haut/bas), adapté aux applications complexes.
Compatible avec les curseurs de la série SBR pour l'interchangeabilité, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
4.Longévité et faible entretien
Le rail en aluminium anodisé résiste à la corrosion dans les environnements humides.
Le réservoir d'huile-intégré étend les intervalles de lubrification jusqu'à plusieurs années, minimisant ainsi la maintenance.
Informations sur le produit
Scénarios d'application
Processus de fabrication
1. Usinage de précision
Arbre traité par meuleuse CNC, erreur de rectitude inférieure ou égale à 0,01 mm/m.
2. Traitement de surface
Base en alliage d'aluminium traité par anodisation dure, épaisseur de film supérieure ou égale à 25 μm, dureté HV300+.
3. Système de lubrification
Port d'injection d'huile automatique-intégré, prend en charge la lubrification de l'air à la graisse/à l'huile-, cycle de maintenance étendu à 500 heures.
Guide d'utilisation
1.Installation
Nettoyez les surfaces de contact du rail et du curseur pour éliminer les débris.
Fixez le curseur avec une clé dynamométrique (M6 : 8-10N·m).
Réglez le parallélisme des rails sur Inférieur ou égal à 0,05 mm/m.
2. Lubrification
Appliquez de la graisse à base de lithium-(NLGI 2) avant la première utilisation.
Re-lubrifiez toutes les 500 heures en fonctionnement à haute-vitesse.
3. Entretien
Nettoyer régulièrement la surface du rail pour éviter l'usure des particules.
Vérifiez le jeu du curseur et remplacez les composants de la bille si nécessaire.
FAQ
Q1 : Comment sélectionner le bon bloc TBR pour mon équipement ?
R : Concentrez-vous sur le diamètre de l'arbre et les exigences de charge :
Petits appareils (imprimantes 3D, petits graveurs) : choisissez TBR16UU/20UU (arbre Φ16/20 mm, charge inférieure ou égale à 1000 N).
Machines moyennes (travail du bois, équipement d'emballage) : Choisissez TBR25UU (arbre Φ25mm, charge inférieure ou égale à 2000N).
Équipements lourds (robots industriels, machines CNC) : Choisissez TBR30UU (arbre Φ30mm, charge inférieure ou égale à 3000N).
Les modèles étendus TBRLUU conviennent aux besoins de courses plus longues.
Q2 : Quelles méthodes d'installation le bloc TBR prend-il en charge ? Des précautions ?
R : Il prend en charge l'installation bidirectionnelle (bride supérieure/inférieure) via des trous filetés traversants-. Étapes clés :
Nettoyer les surfaces de contact pour éliminer les débris pour plus de précision ;
Serrez avec une clé dynamométrique (M6 : 8-10N·m) ;
Ajustez le parallélisme des rails à moins ou égal à 0,05 mm/m pour un mouvement fluide.
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