Introduction
L'acier de forme personnalisé-étiré à froid est fabriqué selon des techniques de formage à froid-de précision, permettant d'obtenir une cohérence dimensionnelle exceptionnelle et une qualité de surface raffinée avec une intégrité structurelle améliorée. Ce produit polyvalent s'adapte à des configurations sur mesure (y compris des profils circulaires, rectangulaires, plats, hexagonaux et spéciaux) et à des spécifications de matériaux (Q235, acier au carbone 45-, alliages résistants à la corrosion), répondant à des applications spécialisées dans l'ingénierie de la construction, les systèmes automobiles, la production d'équipements industriels et les mécanismes de transport vertical.
points forts du produit
1. Haute précision : tolérance contrôlée à ±0,03 mm-±0,1 mm, adaptée à l'usinage de précision.
2. Surface lisse : rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 3,2 μm, réduisant ainsi les étapes de traitement ultérieures.
3. Propriétés améliorées : limite d'élasticité augmentée de 20 % à 30 %, résistance à la traction stable, plasticité réduite mais dureté améliorée.
4. Flexibilité de personnalisation : prend en charge les dimensions non-standard, les formes spéciales et la personnalisation des matériaux.
5. Résistance à la corrosion : disponible avec décapage, galvanisation, phosphatation et autres traitements de surface.
Paramètres de spécification

Scénarios d'application




Processus de production
1. Sélection des matériaux : Acier de forme personnalisée étiré à froid-Sélectionnez strictement de l'acier de haute-qualité (acier Q235, 45#, acier inoxydable, etc.).
2. Pré-Traitement : enlevez le tartre d'oxyde et l'huile pour garantir une surface propre.
3. Étirage à froid : appliquer une force de traction à l’aide d’une machine d’étirage à froid pour le formage de moules.
4. Redressage : utilisez une machine à lisser pour éliminer la déformation et garantir la rectitude.
5. Traitement de surface : Décapage, galvanisation, polissage, etc., selon les besoins.
6. Inspection : Inspection complète des dimensions, de la dureté et des propriétés mécaniques ; émettre des rapports de tests.
7. Emballage : emballage antirouille-+ cerclage en acier pour garantir un transport en toute sécurité.
Contrôle de qualité
Instrumentation de test : spectroanalyseur, jauge de rugosité, testeur universel pour matériaux, microscope métallurgique.
Paramètres de test : constituants chimiques, précision dimensionnelle, état de surface, caractéristiques mécaniques, -évaluations non destructives (inspection par ultrasons/radiographie).
Accréditations : Certifié ISO 9001 : 2015, adhérant aux spécifications GB/T 3078-2019.
Services de personnalisation
• Personnalisation de la forme : prend en charge les sections complexes telles que l'acier T-, l'acier cannelé et l'acier pour engrenages.
• Personnalisation des matériaux : acier Q235, Q345, 45#, acier inoxydable, acier allié, etc.
• Traitement de surface : Décapage, galvanisation, phosphatation, oxydation noire, polissage.
• Personnalisation de l'emballage : Ajustez les méthodes d'emballage (par exemple, caisses en bois, palettes) en fonction des besoins du client.
Emballage et expédition
• Emballage : film plastique-antirouille + cerclage en acier ou caisses en bois (pour la protection contre les chocs).
• Expédition : Disponible par voie maritime ou terrestre, délai de livraison 7 à 15 jours ouvrables (selon la quantité commandée).
• Logistique : coopérer avec de grandes entreprises de logistique pour fournir un service porte à porte-à-.
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