Acier de forme spéciale-étiré à froid
L'acier de forme spéciale-étiré à froid, fabriqué selon des processus d'étirage à froid-de précision, offre des configurations de section transversale-adaptables avec des tolérances dimensionnelles serrées et une qualité de surface raffinée. Ce matériau trouve de nombreuses applications dans les composants automobiles, l'ingénierie mécanique, les cadres architecturaux et les systèmes de transport ferroviaire. Il prend en charge les opérations de post-traitement direct, notamment le revêtement, l'estampage et le formage, éliminant ainsi les exigences de prétraitement-conventionnelles. La cohérence dimensionnelle améliorée du matériau permet de rationaliser les flux de production, accélérant efficacement les délais de fabrication tout en réalisant des économies grâce à une réduction des déchets de matériaux et des redondances opérationnelles.
points forts du produit
Contrôle de tolérance de haute précision
Grâce à des matrices en carbure et à une technologie professionnelle de réparation de matrices, la plage de tolérance peut atteindre ± 0,05 mm, garantissant ainsi la cohérence dimensionnelle du produit.
01
Haute résistance et ténacité
Le matériau subit un traitement de trempe et de revenu (trempe + revenu à haute -température), avec d'excellentes propriétés mécaniques complètes et une résistance à la traction de 600 à 1 200 MPa.
02
Excellente finition de surface
Le processus d'extrusion à froid permet d'obtenir une rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 3,2 μm, réduisant ainsi la friction et améliorant la résistance à la corrosion.
03
Utilisation élevée des matériaux
Le processus d'étirage à froid- réduit le gaspillage de matériaux, permettant d'économiser 15 à 30 % de matières premières par rapport à la découpe traditionnelle.
04
Formes personnalisables
Prend en charge diverses formes de section transversale telles que l'acier carré, l'acier plat, l'acier hexagonal et l'acier elliptique, avec des angles conçus comme des angles droits ou des coins arrondis.
05
Normes : GB/T 3094-2012 (Tubes en acier de forme spéciale-, étirés à froid-), GB/T 342-2017 (Fils d'acier, étirés à froid).
Éléments de test : composition des produits chimiques, dureté, résistance à la traction ultime, pourcentage d'allongement, rugosité de la surface.
Certification : Accréditation du système de gestion de la qualité ISO 9001, rapport des tests SGS.
Scénarios d'application
Processus de production
Préparation des matériaux
Acier de forme spéciale-étiré à froid Choisissez des nuances d'acier haut de gamme (Q235, 45#, 20Cr et autres) et effectuez des analyses chimiques et des tests de détection de défauts.
Chauffage des flans
ARaugez la température à 800-900 degrés pour améliorer la ductilité du matériau.
Dessin de formage à froid
Obtenez la taille souhaitée grâce à plusieurs processus d'étirage, en maintenant un rapport d'étirage ne dépassant pas 15 %.
Affinement des dimensions
Utilisez des machines CNC pour garantir une précision dimensionnelle à ± 0,05 mm.
Finition des surfaces
La galvanisation est facultative, avec une épaisseur variant entre 45 et 85 μm, le revêtement par pulvérisation à l'aide de résine époxy ou le sablage pour atteindre une rugosité de Ra12,5 à 25 μm.
Assurance qualité et emballage
Tous les articles sont soumis à une détection minutieuse des défauts par ultrasons et sont solidement emballés avec un film plastique et des bandes d'acier, garantissant ainsi une protection contre les dommages dus au transport.
Emballage et transport
Emballage : Film plastique intérieur pour la protection contre l'humidité, bandes d'acier extérieures pour la fixation, poids par paquet inférieur ou égal à 2 tonnes.
Transport : Soutenir le transport routier, ferroviaire et maritime, avec des solutions logistiques personnalisées disponibles.
Délai de livraison : 3 à 7 jours pour les modèles standards, 10 à 15 jours pour les modèles personnalisés.
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