Introduction
Les barres d'acier hexagonales sont fabriquées par des procédés de-laminage à chaud ou d'étirage à froid-, présentant des sections transversales géométriques-uniformes à six côtés-. Ces composants métalliques trouvent de nombreuses applications dans les projets de construction, la fabrication d'équipements, les systèmes de production de véhicules et divers secteurs industriels. Les spécifications du produit sont déterminées par la mesure diagonale sur des faces parallèles (notées S), avec des tailles disponibles allant de 8 millimètres à 70 millimètres. La conformité aux normes de fabrication internationales est assurée grâce au respect de la norme nationale chinoise GB/T 702-2017, de la spécification ASTM A36 de l'American Society for Testing Materials et des protocoles de la norme européenne EN 10025, garantissant la cohérence dimensionnelle et les caractéristiques fiables de performance des matériaux.
points forts du produit
1. Excellentes caractéristiques mécaniques : fabriqué à partir d'aciers au carbone de premier ordre (Q235B, Q345) et d'aciers alliés (40Cr, 45#), affichant des résistances à la traction comprises entre 370 et 660 MPa et offrant une résistance minimale de 235 MPa, adaptés aux utilisations structurelles lourdes.
2. Précision de fabrication de haut niveau : utilisation de méthodes de mise en forme à froid-pour garantir une précision dimensionnelle de ± 0,25 mm et atteindre une rugosité de surface inférieure à 3,2 μm Ra, répondant à des normes rigoureuses pour les composants mécaniques de haute-précision.
3. Divers traitements de surface : Disponible en oxyde noir, décapage, galvanisation (épaisseur supérieure ou égale à 85 μm), phosphatation, etc., améliorant la résistance à la corrosion et à l'usure.
Scénarios d'application
technique de fabrication
Processus de laminage à chaud
Les billettes sont chauffées à 1 100-1 200 degrés et formées par des laminoirs, adaptés aux produits de grande taille-.
Processus d'étirage à froid
Après le laminage à chaud, un étirage à froid est appliqué pour obtenir une précision dimensionnelle élevée et une surface lisse, adaptée aux pièces de précision.
Traitements de surfaces
Décapage : élimine le tartre d'oxyde pour améliorer la soudabilité ; Galvanisation : Épaisseur de couche de zinc supérieure ou égale à 85μm pour une excellente résistance à la corrosion.
Emballage et transport
1. Emballage : Regroupé avec des sangles en acier, chaque paquet pesant moins ou égal à 3 tonnes, recouvert d'un film plastique imperméable.
2. Transport : prend en charge le transport routier, ferroviaire et maritime, avec des solutions logistiques personnalisées disponibles.
FAQ
Q : Qu'est-ce qui détermine les dimensions nominales d'une barre d'acier hexagonale ?
R : Les dimensions nominales sont déterminées par l'espacement entre les côtés opposés (S), plus précisément la distance séparant deux faces parallèles opposées de l'hexagone régulier. Par exemple, S=20mm signifie que l'espacement entre les côtés opposés mesure 20 mm.
Q : Quels sont les matériaux courants disponibles et quels sont leurs scénarios d’application ?
R : Les matériaux disponibles comprennent :
Acier au carbone (Q235B, Q345) : performances globales stables, adaptées aux structures de construction et aux pièces mécaniques générales.
Acier au carbone de haute-qualité (45#) : bonne résistance et résistance à l'usure, utilisé pour les composants de précision tels que les arbres et les engrenages.
Acier allié (40Cr, 35CrMo) : résistant aux températures et à la pression élevées, adapté aux pièces mécaniques à haute résistance (par exemple, arbres de transmission automobiles, accessoires d'équipement lourd).
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